Голем индустриски генератор на кислород PSA со две кули

По инсталацијата, опремата бара само поврзување со главната линија за напојување на постројката и примарната дистрибутивна мрежа на кислород; по завршувањето на калибрацијата и дебагирањето низ целиот систем, може да обезбеди стабилно снабдување со гас. Соодветниот модел со висок проток може да се избере врз основа на просечната дневна максимална побарувачка на гас во паркот и бројот на истовремено оперативни производни линии.

Системот за индустриски генератор на кислород од технологијата GSE во Кина, со големи кули со две кули PSA, внатрешно располага со индустриско молекуларно сито базирано на литиум со висок капацитет за производство на кислород, кое покажува преференцијален капацитет за адсорпција за молекулите на азот. Во услови под притисок, азотот од воздухот се фаќа и се одвојува со молекуларното сито; прочистениот гас збогатен со кислород потоа се собира во голем тампон резервоар и рамномерно се дистрибуира до сите производствени локации во објектот. Кога молекуларното сито ќе достигне заситеност, соодветниот цилиндар автоматски се намалува притисокот, овозможувајќи концентрирано и постепено ослободување на азот додека се враќа целосниот капацитет на адсорпција во неговите внатрешни пори. Два масивни цилиндри за адсорпција работат во прецизна секвенца преку електронска контрола на ниво на милисекунда: еден цилиндар испорачува кислород од индустриско ниво со полн капацитет, додека другиот истовремено ја комплетира десорпцијата и регенерацијата, обезбедувајќи континуирано 24-часовно снабдување со кислород низ целиот објект.

Пакетот вклучува сеопфатни извештаи за тестирање на материјалот за компонентите под висок притисок на цилиндерот, целосна документација за усогласеност за садот под притисок со голем капацитет и целосен сет на записи за проверка на квалитетот од фабриката, обезбедувајќи беспрекорно прифаќање на лице место за различни проекти за централизирано снабдување со гас во големите индустриски паркови ширум светот. Дизајнот со две кули со задебелен јаглероден челик со повеќеслојни тешки антикорозивни премази се карактеризира со мазна надворешност и исклучително долг работен век; усогласените садови под притисок со голем капацитет можат непречено да ги завршат сите годишни процедури за инспекција и регистрација. Интегрираната структура што заштедува простор значително го намалува отпечатокот потребен во просториите за опрема.

Основни карактеристики

24-часовно непрекинато стабилно снабдување со кислород: двојните кули работат во циклуси на алтернација од милисекунди, при што регенерацијата и производството на гас се изведуваат истовремено. Нема прекин во снабдувањето со кислород во текот на целиот процес.

Долготрајни перформанси на адсорпција на молекуларно сито: Опремени со високостабилни молекуларни сита базирани на литиум, ефикасноста на одвојувањето на азот е висока, брзината на обновување на регенерацијата е брза, а слабеењето на издржливоста е мало.

Способност за централизирано снабдување со гас со голем проток: Погоден за истовремена употреба од целиот парк и повеќе производни линии, излезот на гас е униформен и стабилен и е погоден за индустриско производство од големи размери.

Задебелена антикорозивна структура на каросеријата: Телото на резервоарот задебелено со јаглероден челик комбинирано со повеќе слоеви на тешка антикорозивна обвивка, отпорна на прашина, отпорна на влага и со подолг работен век.

Интегриран дизајн за заштеда на простор: Компактен и интегриран распоред, нема потреба од сложено реновирање на машинската просторија, ефикасно намалувајќи ги трошоците за просторот на опремата.

Сеопфатните квалификации за усогласеност се завршени: Целосна инспекција на садот под притисок, извештаи за компонентите под висок притисок и материјали за проверка на квалитетот на фабриката, можат непречено да поминат домашно и меѓународно инженерско прифаќање и годишни инспекции.

Флексибилно усогласување на моделите засновани на побарувачка: Може слободно да се избере врз основа на максималната употреба на гас во фабриката и бројот на производни линии, со силна приспособливост на товарот.

Забелешки за употреба

1. Големиот индустриски генератор на кислород со две кули PSA треба да се стави во стандардна машинска просторија која е добро проветрена, сува и без прашина и која се чува подалеку од корозивни и запаливи/експлозивни материјали.

2. Операцијата со долгорочно преоптоварување е строго забранета. Соодветниот модел треба да се избере врз основа на вистинскиот врв на употреба на гас во фабриката за да се заштитат компонентите за адсорпција на јадрото.

3. Редовно проверувајте го запечатувањето на цевководот, системот за филтрирање на доводот и условите за притисок за да се одржи чист и непречен довод на воздух за опремата.

4. Строго е забрането приватно расклопување на садот под притисок или електронскиот систем за контрола. Избегнувајте ненормални параметри на опремата и неуспех на усогласеност.

5. Пред да се рестартира по долгорочно исклучување, севкупните работни услови на машината треба да се калибрираат.

6. Строго следете ги индустриските стандарди за да ја завршите годишната инспекција на садот под притисок за да обезбедите легална и стабилна работа на опремата.

Тест за севкупни перформанси на целата машина

1. Тест за стабилност на континуирано работење: Големиот индустриски генератор на кислород PSA со две кули работеше континуирано при целосно оптоварување 72 часа, со стабилен притисок, чистота и проток во текот на целиот процес, без никакви флуктуации или исклучување.

2. Тест за издржливост на циклусот на молекуларно сито: По 100.000 наизменични циклуси на адсорпција и регенерација, активноста на молекуларното сито остана стабилна, а ефикасноста на производството на кислород не покажа значителен пад.

3. Тест за отпорност на временските услови под сложени услови: Под услови на симулација на висока температура, висока влажност и прашина, телото, електричната контрола и системот за притисок работеа нормално.

4. Тест за точност на стабилизација на притисокот: Под сценарија на снабдување со гас на врвот и долина и флуктуирачки проток, опремата адаптивно го стабилизираше притисокот прецизно, а конзистентноста на снабдувањето со гас беше висока.

5. Безбедносен тест запечатен под висок притисок: За време на 24-часовниот тест за задржување на притисокот, немаше истекување или ненормално олеснување на притисокот, а заштитата од преоптоварување и итни случаи реагираа чувствително и сигурно.

6. Тест за балансирано снабдување со гас за повеќе терминали: кога повеќе цевководи во целата постројка истовремено снабдуваат гас, притисокот на гасот и концентрацијата на кислород на далечните и блиските краеви беа униформни и конзистентни, а ефектот на централизирано снабдување со гас беше одличен.

Технички спецификации