Интегрирана опрема за производство на азот со висока чистота со ласерско сечење

Целосно калибрирана од фабриката, Интегрираната опрема за ласерско сечење за производство на азот со висока чистота од добавувачот на технологијата GSE може директно да се поврзе со различни машини за ласерско сечење влакна со моќност од 1 kW до 30 kW, испорачувајќи азотен гас без кислород, со висока чистота, приспособен за сечење на единечни челични гарнитури и не'рѓосувачки челик.

Одделениот азот потоа се насочува кон интегриран систем за стабилизација на притисок и притисок, кој автоматски го прилагодува излезниот притисок според дебелината на плочата и на крајот поминува низ вградената балансирана тампон-комора за да го стабилизира протокот на гасот, обезбедувајќи континуирана испорака на чист азот без оксидација до главата за ласерско сечење.

Овој систем е прецизно приспособен на специфични сценарија за обработка и целни апликации на клиентите, обезбедувајќи азотен гас со висока чистота за критични операции, вклучително сечење на листови од нерѓосувачки челик со огледало, прецизно бришење од легура на алуминиум, обработка на галванизирани плочи без згура, брзо бришење на компоненти од јаглероден челик и прелистување на метални компоненти. Користењето на азот со ниска содржина на кислород за да се спречи оксидацијата на базенот со топење обезбедува мазни површини за сечење без жлебови без да се бара секундарно мелење.

Ексклузивни предности за диференцијација на јадрото

1. Интегрираниот дизајн шест во едно ја елиминира потребата од дополнителни додатоци. Интегрираниот систем за производство на азот со висока чистота со ласерско сечење ги комбинира сите шест основни компоненти - прочистување, производство на азот, прочистување, притисок, складирање и електронска контрола - во еден кабинет, со што се елиминира потребата за посебни притискачи, задни кули за прочистување, независни резервоари за гас или системи за филтрирање повеќестепени.

1. Интегрираниот дизајн шест во едно ја елиминира потребата од дополнителни додатоци. Интегрираниот систем за производство на азот со висока чистота со ласерско сечење ги комбинира сите шест основни компоненти - прочистување, производство на азот, прочистување, притисок, складирање и електронска контрола - во еден кабинет, со што се елиминира потребата за посебни притискачи, задни кули за прочистување, независни резервоари за гас или системи за филтрирање повеќестепени.

2. Ултра-висока чистота со стабилен излез, ефикасно спречување на оксидација и оцрнување на исечените површини. Опремен со вградена комора за стабилизирање на притисокот со висока прецизност која одржува флуктуации на излезниот притисок во рамките на ±0,02 MPa, обезбедувајќи постојан проток на воздух за време на сечењето под висок притисок.

3. Интелигентната контрола приспособлива на товарот овозможува беспрекорно префрлување помеѓу производството на дебела и тенка плоча. Опремен со ласерски специфичен PLC интелигентен систем, тој поддржува два претходно поставени режими на работа: сечење со низок притисок со голема брзина за тенки плочи и сечење со висок притисок со голем проток за дебели плочи.

Функција

Интегрираната опрема за производство на азот со висока чистота за ласерско сечење е наменски уред за снабдување со гас специјално дизајниран за процесот на ласерско сечење влакна. Фабрички е прецизно калибриран и може директно да се користи со машини за ласерско сечење со целосна моќност од 1KW - 30KW. Опремата ги интегрира процесите на производство на азот, прочистување, притисок, стабилизација, складирање и интелигентна контрола, континуирано испуштајќи го азотниот гас со висока чистота со низок кислород, заменувајќи го традиционалниот снабдување со флаширан азот и течен азот. Целосно се прилагодува на различно производство на прецизно сечење на метални лимови.

Опремата произведува азотен гас со висока чистота преку прецизна технологија за одвојување на патеката на гасот. Интелигентно се прилагодува на излезниот притисок според дебелината на листот со вградениот систем за притисок и стабилизација. Потоа, протокот на воздух се стабилизира преку тампон-комората за рамнотежа, постојано обезбедувајќи чист, неоксидиран и стабилен под притисок заштитен извор на гас за главата за ласерско сечење. Инертниот азотен гас со ниска содржина на кислород го изолира растопениот базен за сечење од контакт со воздух, целосно елиминирајќи ги дефектите како што се оксидационото поцрнување, троска, бруси и заварувачки рабови на површината за сечење.

Широко се користи за сечење огледало од нерѓосувачки челик, прецизно бришење од легура на алуминиум, обработка без згура од галванизирана плоча, брзо сечење на јаглероден челик и разни прецизни обработки на лим. Површината на производот за сечење е мазна и рамна, без потреба од последователно мелење, полирање итн., што значително ја подобрува стапката на квалитет и ефикасноста на производството на преработката на лим и ефикасно ги намалува последователните трошоци за работна сила и обработка на претпријатието. Во исто време, тој поддржува автоматско префрлување на процесите на дебели и тенки плочи и е компатибилен со различните потреби за производство на серии на фабриките.

Најчесто поставувани прашања

П1: Со кој опсег на моќност на машини за ласерско сечење може да биде компатибилна оваа Интегрирана опрема за производство на азот со висока чистота за ласерско сечење?

О: Опремата има исклучително силна компатибилност. Може директно да се поврзе со цела палета на машини за ласерско сечење влакна од 1KW до 30KW и е компатибилен со главните брендови на опрема за ласерско сечење достапна на пазарот. Може да се поврзе и да се користи веднаш.

П2: Кои процесни проблеми на ласерско сечење може главно да ги реши оваа опрема?

О: Со изолирање на оксидацијата со азот со ниска содржина на кислород со висока чистота, тој ефикасно ги решава проблемите како што се оцрнување на површината за сечење, згурање, бруси и нерамни рабови што се топат, постигнувајќи сечена површина која не бара мелење, што значително го подобрува квалитетот на обработка на работното парче.

П3: Како се перформансите на стабилноста на притисокот на опремата?

О: Опремен е со високопрецизна тампон комора за стабилизирање на притисокот, со флуктуација на притисокот контролирана во рамките на ± 0,02 MPa во текот на целиот процес. Протокот на гас е континуирано стабилен за време на процесот на сечење под висок притисок, елиминирајќи ги проблемите како што се дисконтинуитетите на сечењето и нерамномерните модели предизвикани од флуктуации на притисокот.

П4: Дали оваа опрема може да се користи за производство на сечење со различни дебелини на плочи?

О: Поддржува интелигентно адаптивно префрлување на оптоварување. Има два режими: брзо сечење со низок притисок за тенки плочи и сечење со голем проток со висок притисок за дебели плочи. Може автоматски да одговара на работните услови според материјалот за обработка и е компатибилен со обработката на сите спецификации на плочите.

П5: Дали опремата треба да се спои со дополнителни додатоци како што се засилувачи и резервоари за складирање гас?

О: Не е потребна надворешна дополнителна опрема. Интегрираното тело шест-во-едно ги интегрира функциите за прочистување, производство на азот, засилување, стабилизација на притисокот, складирање гас и електрична контрола. Не е потребна дополнителна пост-прочистувачка кула, повеќестепена филтрација или независна опрема за складирање на гас. Целата машина е исклучително едноставна и може директно да се постави.

П6: Дали произведениот азотен гас може да ги исполни барањата за сечење огледало?

О: Опремата е специјално дизајнирана за висококвалитетно ласерско прецизно сечење. Азотниот гас има висока чистота и екстремно ниска содржина на кислород, целосно исполнувајќи ги стандардите за сечење огледало од нерѓосувачки челик, прецизно бришење од легура на алуминиум и сечење без згура обложена со цинк.

П7: Кои се предностите на оваа опрема во споредба со традиционалното снабдување со течен азот и флаширан азот?

О: Може да произведува азот на лице место без чести замени шишиња или набавка на ладен ланец со течен азот. Снабдувањето е непречено, чистотата е постабилна и нема ризик од прекин на снабдувањето. Долгорочното масовно производство може значително да ги намали материјалните и работните трошоци на фабриката за лим.

Технички спецификации за интегрирано производство на азот со висока чистота со ласерско сечење